TYAEX防爆型潤(rùn)滑、液壓油真空濾油機(jī)上海晟皋電氣  的詳細(xì)介紹

TYAEX防爆型潤(rùn)滑、液壓油真空濾油機(jī)

該系列產(chǎn)品是為石油、石化、化工、煤礦、冶金、電廠等易燃易爆環(huán)境下使用而設(shè)計(jì)的濾油機(jī)，其加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、電機(jī)、電磁閥等電器部分采用防爆型，防爆標(biāo)志有ExdⅡBT4、ExdⅡCT4能適應(yīng)各種危險(xiǎn)等級(jí)的需要。用于透平油、冷凍機(jī)油、液壓油、潤(rùn)滑油等油品再生凈化，通過(guò)特殊配置能有效地除去油中水分、雜質(zhì)、氣體及揮發(fā)物（如氨氣等）等有害成份，提高油液品質(zhì)，恢復(fù)其使用性能。
一、特點(diǎn)：
● 此濾油機(jī)是為易燃易爆環(huán)境下使用而設(shè)計(jì)的濾油機(jī)。 
● *的脫水、脫氣系統(tǒng)，能高效迅速除去油中的水份、氣體、輕質(zhì)烴。 
● 精密的多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，能有效除去油中的雜質(zhì)。 
● *的自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)、自動(dòng)液位控制系統(tǒng)、自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
● 在線濾油，可無(wú)人運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。 
● 本機(jī)人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗，節(jié)省運(yùn)行成本。 
● 整機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù)，進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。
二、可選模式：
● 整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車(chē)式（半軸或雙軸）。 
● 可制作成全封閉式、遮檐式、棚罩式、敞開(kāi)式。 
● 根據(jù)用戶(hù)的需要可任意選擇設(shè)備顏色。
三、工作原理：

防爆真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經(jīng)過(guò)油入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱到40～75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

四、技術(shù)參數(shù)表：

※ 設(shè)備外形尺寸和設(shè)備質(zhì)量?jī)H供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。

五、TYAEX系列防爆真空濾油機(jī)使用說(shuō)明

連接好進(jìn)出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門(mén)。先啟動(dòng)真空按鈕，觀察真空表的指針是否走動(dòng)，如不走動(dòng)則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06mpa時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)進(jìn)油，當(dāng)油到油位管1/4時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過(guò)濾的油不能吸進(jìn)真空泵里，以免影響真空度，則要打開(kāi)放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06-0.08之間，然后啟動(dòng)加熱按鈕。在加熱的過(guò)程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前，先關(guān)加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕，否則會(huì)影響加熱管的使用壽命。在工作時(shí)，如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時(shí)，則說(shuō)明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后，打開(kāi)放氣閥，使真空度為零，否則會(huì)影響真空泵的使用壽命。

六、常見(jiàn)故障及排除方法：